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行業新聞
打印貼標機是如何實現標簽剝離及剝離板制作方法
加載中... 2021.03.22

在商品包裝過程中,貼標簽是必不可少的組成部分,打印貼標機是實現這一過程從手動走向自動化甚至智能化的主要設備。目前市場上常見的打印貼標機主要是不干膠貼標機,具體來說是將帶有不干膠的標簽貼在商品上的設備。打印貼標機分為吸貼貼標機、吹貼貼貼標機和擦貼貼貼標機三大類。吸貼貼標機的工作原理是將標簽紙吸入真空墊,真空墊連接到機械裝置的末端。當機械裝置延伸到標簽與產品接觸時,標簽貼在產品上。這種方法的優點是精度高,缺點是貼標速度慢,貼標質量差。吹貼標機在吸貼標機的基礎上進行了改進。不同點就在于,真空墊的表面始終保持不動,標簽固定在一個充滿小孔的真空柵上,用來始終保持空氣射流的形成,從而保證了空氣射流的壓縮空氣射流,使其在吸貼標機的基礎上的工作原理更加復雜,在產品的工作過程中得到了廣泛的應用。

打印貼標機需要使用剝離裝置來解決標簽和底紙的分離問題,從而保證標簽的質量,主要包括以下幾個方面:貼標機本體、調節軸、壓板、壓板和轉軸。調整軸與貼標本體連接,用于調整壓板角度,從而調整壓板與承壓架之間的距離,以確保整個裝置能適用于不同厚度的標簽。壓板與調節軸連接,用于壓出標簽,確保標簽與底紙分開。壓板為側置梯形,與貼標機械連接,用于標簽帶,與壓板一起壓制標簽。轉軸位于壓板底端,其轉動可確保標簽底紙收紙順暢。打印貼標機靈活安裝,確保標簽與底紙快速、完全分離,使標簽帶在貼標機上的傳遞更加順暢,提高貼標機的貼標質量。

以下結合附圖進行詳細說明,方便技術人員理解。

如圖1所示,貼標機的剝離裝置包括以下部分:調節軸1、壓板2、承壓架3、旋轉軸4。調節軸1固定在貼標機本體上,壓板2與調節軸1連接,承壓架3固定在貼標機本體上,在其前端設置旋轉軸4。如圖2所示,貼標機用剝離裝置3安裝在整個貼標機本體的下端,靠近印刷物4。安裝時,設備與印刷物的距離根據標簽的厚度確定。貼標機運行時,送紙輥1將標簽帶2送出,通過中間張緊傳輸到達剝離裝置3上。圖中箭頭代表標簽帶與貨物的運行方向。打印貼標機用剝離裝置的特點是,包括貼標機本體、調節軸、壓板、承壓架、轉軸;調節軸與貼標機本體連接;壓板與調節軸連接;承壓架為側置梯形,承壓架與貼標機本體連接;轉軸位于承壓架底部。

在包裝設備領域,具體涉及機剝離裝置。包括以下部分:調節軸、壓板、承壓架、轉軸。調節軸與貼標機連接,用于調節壓板角度,從而調節壓板與承壓架之間的距離,保證整個裝置適合不同厚度的標簽。壓板與調節軸連接,用于壓出標簽,保證標簽與底紙分離。承壓架為側置梯形,與貼標機連接,用于承接標簽帶,與壓板一起壓制標簽。轉軸位于承壓架底部,轉動可以保證標簽底紙的順利收集。本實用新型的有益效果是靈活安裝在貼標機上,保證標簽與底紙快速完全分離,使標簽帶在貼標機上的傳輸更加順暢,提高貼標機的貼標質量。

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